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防爆按鈕開(kāi)關(guān)控制箱

簡(jiǎn)要描述:防爆按鈕開(kāi)關(guān)控制箱內(nèi)可按客戶(hù)要求加裝防護(hù)門(mén),能夠顯示內(nèi)部控制部分的顯示或動(dòng)作,內(nèi)裝元器件:信號(hào)燈,按鈕,電流表,電壓表,電位器,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等可根據(jù)客戶(hù)要求配置。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2015-12-24
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1131

詳細(xì)介紹

防爆按鈕開(kāi)關(guān)控制箱范圍

  本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了LA53系列防爆控制按鈕(以下簡(jiǎn)稱(chēng)按鈕)的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。

 本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于按鈕的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。

按鈕主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域,為ⅡC類(lèi)T6組及以下的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,在交流50Hz、額定電壓至380V或直流額定電壓220V,額定電流至5A的電路中,作遠(yuǎn)距離控制電磁電器之用。帶電流表的按鈕還可以對(duì)電路運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)視。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所用的單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的***新版本。凡是不注日期的引用文件,其***新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分:通用要求

 GB3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分:隔爆型“d”

GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)

GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T14048.1 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則

GB14048.5 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 控制電路電器和開(kāi)關(guān)元件*部分 機(jī)電式控制電路電器

3  產(chǎn)品分類(lèi)

3.1  型號(hào)

L A 53 — □ □ □

                       電流量程或指示燈數(shù)量

                        A:電流表;D:指示燈

                        按鈕數(shù)(2、3)

                        設(shè)計(jì)序號(hào)

                        按鈕

                        主令電器

3.2  從形式上分為2鈕、3鈕、2鈕帶表、3鈕帶表、2鈕帶指示燈、3鈕帶指示燈六種。

防爆按鈕盒LA53-1/2/3基本參數(shù)

  1. 額定電壓:AC380V、DC220V;
  2. 額定電流:5A;
  3. 防爆標(biāo)志:ExedⅡCT6;
  4. 防護(hù)等級(jí)IP54;
  5. 引入電纜***大直徑:Ф15。

防爆按鈕開(kāi)關(guān)控制箱要求

4.1  按鈕應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定的程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造,并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證”后,方可生產(chǎn)。

4.2  正常工作條件

    符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的按鈕,應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作:

  1. 周?chē)諝鉁囟葹?20℃~+40℃,且24h內(nèi)的平均溫度值不超過(guò)+35℃;
  2. 安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m;
  3. 安裝地點(diǎn)的***高溫度為+40℃時(shí),空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%;在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度;
  4. 無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊及搖動(dòng)的地方;
  5. 在無(wú)滴水及其它流體浸入的地方;
  6. 在Ⅱ類(lèi)含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所;
  7. 污染等級(jí)為3級(jí);
  8. 安裝類(lèi)別:Ⅱ類(lèi)。

4.3  結(jié)構(gòu)要求

4.3.1  按鈕的外殼應(yīng)采用含鎂量不大于6%(重量比)的鑄鋁合金制造。

4.3.2  按鈕的所有緊固件應(yīng)有防止自動(dòng)松脫措施。

4.3.3  按鈕的所有黑色金屬零部件應(yīng)具有防銹措施,表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。

4.3.4  按鈕接線(xiàn)盒內(nèi)的電氣間隙不小于6㎜,爬電距離不小于10㎜。

4.3.5  按鈕的銘牌采用黃銅板或不銹鋼制造。

4.3.6  按鈕隔爆空腔凈容積不大于100㎝3,按鈕的接合面寬度L≥6.0㎜,間隙/直徑間隙ic≤0.10㎜,接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)3.2μm。

4.3.7  按鈕外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex”。

4.3.8  按鈕外殼表面涂淺灰色粉末漆。

性能要求

4.4.1  按鈕組成元件(如按鈕元件、儀表、指示燈等)的技術(shù)性能,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.4.2  按鈕的絕緣應(yīng)承受交流50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn),歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

4.4.3  按鈕外殼***高表面溫度不超過(guò)80℃,接線(xiàn)端子溫升不超過(guò)35K。

4.4.4  按鈕的外殼應(yīng)承受7J,透明件應(yīng)能承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn),不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.5  按鈕隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4耐寒試驗(yàn)要求。

4.4.6  按鈕的密封墊及密封圈應(yīng)采用橡膠制造,應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條彈性密封圈材料老化試驗(yàn)要求。

4.4.7  按鈕電纜引入裝置應(yīng)夾緊電纜,符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求

4.4.8  按鈕隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸,符合GB3836.2-200015.1規(guī)定的外殼耐壓試驗(yàn)要求。

4.4.9  按鈕隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-200015.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。

4.4.10  按鈕外殼的防護(hù)能力應(yīng)達(dá)到IP54的要求。

4.4.11  按鈕的接通與分?jǐn)嗄芰?yīng)符合表1的規(guī)定。

表    1

電源

種類(lèi)

使用類(lèi)別

接  通

分  斷

操作循環(huán)次數(shù)

操作頻率次/min

通 電

時(shí)間S

 

I/Ie

U/Ue

COSФ

I/Ie

U/Ue

COSФ

 

 

 

AC

AC-14

6

1.1

0.7

6

1.1

0.7

10

6

≥0.05

DC

DC-13

1.1

1.1

6P

1.1

1.1

6P

10

6

≥0.05

①6P的上限值為300ms。

4.4.12  按鈕的機(jī)械壽命10萬(wàn)次,其操作頻率為12次/h。

4.4.13  按鈕的電壽命符合表2的規(guī)定,其次數(shù)不低于機(jī)械壽命的20%(直流負(fù)載為10%),操作頻率

為12次/h。

表  2

使用類(lèi)別

接  通

分  斷

I/Ie

U/Ue

COSФ(τ0.95)

I/Ie

U/Ue

COSФ(τ0.95)

AC-14

6

1

0.7

1

1

0.4

AC-13

1

1

6P

1

1

6P

4.4.1 按鈕的額定限制短路電流應(yīng)在試驗(yàn)電壓1.1倍額定值,功率因數(shù)在0.5~0.7之間,通以1000A預(yù)期電流3次,其間隔時(shí)間不小于3min,每次短路后,按鈕應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

5  試驗(yàn)方法

5.1  按鈕的工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5. 按鈕的溫升試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中 8.3.3.3 ,溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5. 按鈕的沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5. 按鈕的耐熱試驗(yàn)和耐寒試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.7.3和23.4.7.4條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5. 按鈕彈性密封圈材料的老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5. 按鈕引入裝置的夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D2.3條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5. 按鈕隔爆外殼耐壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1條的規(guī)定進(jìn)行。

5.8  按鈕隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)GB3836.2-2000中15.2條規(guī)定進(jìn)行。

5.9  按鈕外殼的防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208的規(guī)定進(jìn)行。

5.10  按鈕的接通與分?jǐn)嗄芰?/span>試驗(yàn)按GB14048.5-1993中7.2.4.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.11  按鈕的壽命試驗(yàn)按GB14048.5-1993中7.2.4.2的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.12  按鈕的額定限制短路電流按GB14048.5-1993中8.2.4條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6  檢驗(yàn)規(guī)則

6.1  檢驗(yàn)分類(lèi)

    出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

6.2  出廠(chǎng)檢驗(yàn)

出廠(chǎng)檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。

6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠(chǎng)前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

6.2.出廠(chǎng)抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠(chǎng)前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》的規(guī)定進(jìn)行,檢查水平用I級(jí),其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。 

6.2.3  出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目

  1. 一般檢查(4.3.2,4.3.3);
  2. 外觀(guān)檢查(4.3.5,4.3.7,4.3.8);
  3. 隔爆參數(shù)檢查(4.3.6);
  4. 工頻耐壓試驗(yàn)(4.4.2)。

6.3  型式試驗(yàn)

型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的按鈕的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改,可能影響按鈕防爆性能時(shí),才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年

進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品,從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中,任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn),2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格,才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因,采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn),直到型式試驗(yàn)合格為止。

  型式試驗(yàn)項(xiàng)目

  1. 所有出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目;
  2. 溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn);
  3. 沖擊試驗(yàn);
  4. 耐熱試驗(yàn)、耐寒試驗(yàn);
  5. 彈性密封圈材料老化試驗(yàn);
  6. 引入裝置的夾緊試驗(yàn);
  7. 隔爆外殼耐壓試驗(yàn);
  8. 隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn);
  9. 防護(hù)能力試驗(yàn);
  10. 接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn);
  11. 壽命試驗(yàn);
  12. 額定限制短路電流試驗(yàn)。

7  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1  標(biāo)志

    每臺(tái)出廠(chǎng)的按鈕應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌:

  1. 制造廠(chǎng)名;
  2. 產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng);
  3. 額定電壓、額定電流;
  4. 防爆標(biāo)志;
  5. 防爆合格證號(hào);
  6. 出廠(chǎng)日期。

7.2  包裝

7.2.1  按鈕的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2  包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有:

  1. 檢驗(yàn)合格證;
  2. 使用說(shuō)明書(shū);
  3. 裝箱單。

7.2.3  包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志,內(nèi)容如下:

  1. 制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址、;
  2. 產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng);
  3. 產(chǎn)品數(shù)量;
  4. 包裝箱外形尺寸“長(zhǎng)×寬×高”及毛重;
  5. 收貨單位名稱(chēng)和地址;
  6. “小心輕放”、怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記。

7.3  運(yùn)輸及貯存

7.3.1 按鈕在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。

7.3.2 按鈕應(yīng)貯存在空氣流通,空氣相對(duì)濕度不大于90%,溫度不高于40℃,不低于-25℃的倉(cāng)庫(kù)中。

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