為了滿足市場的新的需求,力爭產(chǎn)品的合格率達到100%,用戶滿意率達到100%。我公司 秉承“專業(yè)防爆,安全可靠”的科技理念,制定了的防爆配電箱工藝要求,以下是具體的要求:
1、防爆配電箱為復合型防爆結構。元件腔采用隔爆型防爆結構,進、出線腔采用增安型防爆結構。各腔體之間采用模塊式組合,隔爆腔之間互不相通,減小了單個腔體的凈容積,從而消除了爆炸壓力重迭,增強了產(chǎn)品的防爆性能;各回路可以自由選擇、拼裝;體積小,整齊、美觀,占用安裝現(xiàn)場空間較少;重量輕,安裝、維護方便。
2、隔爆型防爆結構的隔爆面滿足GB3836-2010國家標準,精度達6.3μm。
3、產(chǎn)品外表面顏色為灰色,同時還有蘋果綠、白色、藍色、軍綠色等多種顏色可供用戶選擇,也可按用戶要求制作。
4、所有外露緊固件均采用不銹鋼材質。
5、電纜進出線方向,可根據(jù)用戶要求做成上進上出、下進下出、上進下出、下進上出等多種形式。
6、進出線口通常采用管螺紋,配置電纜夾緊密封裝置;也可根據(jù)用戶現(xiàn)場要求,制成公制螺紋、NPT等螺紋形式。
7、鋼管、電纜布線均可。
8、本系列產(chǎn)品為鑄鋁合金外殼,鋁合金為ZL102符合國家標準。防爆配電箱殼體采用燃油、高溫、恒溫一次壓鑄成型工藝,壓鑄產(chǎn)品表面光滑,外形美觀大方,金屬結構致密度高,外殼結構內部無氣泡、無砂眼,抗沖擊性能增強(鑄鋁合金的抗拉強度為原來的近2倍,硬度為原來的近1.5倍,密度比原來也有所增加),產(chǎn)品外殼防爆性能好,產(chǎn)品上有壓制的*性防爆標志。
9、產(chǎn)品表面通過高速拋丸等系列工藝處理后,采用的高壓靜電噴塑工藝進行表面噴塑,并經(jīng)全自動恒溫熱處理流水線工藝后,殼體表面形成的塑層附著力強,不易脫落,有效達到保護殼體的目的,提高了產(chǎn)品的防腐能力,且遠優(yōu)于噴漆工藝。
10、配電箱安裝方式一般為掛式,特殊要求時可做成立式、座式或配電柜式。
11、電纜配置方式為:動力箱:輸入3P+N+PE/輸出3P+N+PE
照明箱:輸入3P+N+PE/輸出1P+N+PE10、配電箱內部導線采用OT接線端子冷壓接,并穿有套管進行絕緣處理,接線端子采用帶防松瓦墊緊固,確保電氣性能的穩(wěn)定性,接線端子上有明確的進出線編號或標識。
12、防爆配電箱內裝主要元件為正宗施耐德產(chǎn)品,(開關)小型斷路器為C65N系列(具有過載及短路保護功能);交流接觸器為LC1系列,熱繼電器為LR2系列。其余元件如:指示燈、按鈕、儀表等元件,為我公司特制防爆元件,防爆性能及電氣性能可靠。
13、配電箱內裝元件、支路數(shù)可根據(jù)用戶要求配置;戶外的產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求配置防雨罩。
14、本系列產(chǎn)品經(jīng)鑄造、加工、裝配、檢驗等十余道工序,產(chǎn)品檢驗合格后才允許包裝出廠。
15、本系列產(chǎn)品出廠時,隨機配有《使用說明書》、《保險卡》、《出廠合格證》、特殊元件的《使用說明書》等技術文件。
16、防爆配電箱使用木箱包裝,并嚴格按相關國家標準要求進行包裝出廠。
以上是我們公司制定的的防爆配電箱工藝要求,竭誠歡迎廣大新老客戶蒞臨指導,攜手共創(chuàng)美好明天!以進取的思維和開放的姿態(tài),立足市場,面向世界,充分發(fā)揮人才、資源、資金和地處黃金海岸的地理優(yōu)勢,拓寬新渠道,開辟新市場,不斷提高企業(yè)的核心競爭力。我公司秉承 “ 以質量求生存,以信譽求發(fā)展,以科技為根本 ”的宗旨為新老客戶竭誠服務。
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